紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。

    1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。

    一般紙箱廠的機器中當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象。

    2、壓力輥調(diào)整不當引起的質(zhì)量故障。

    若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)適當調(diào)整紙箱生產(chǎn)的機器，調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    3、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障。

    當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。