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紙箱廠控制色差的關(guān)鍵因素有哪些
1。穩(wěn)定的油墨質(zhì)量
穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?,現(xiàn)在很多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨(dú)特性,增加防偽功能,都會(huì)選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配色需要準(zhǔn)確,這樣才能保證油墨顏色的穩(wěn)定性、明度和飽和度符合要求。
墨水質(zhì)量有變化就“千里之外,微乎其微”調(diào)墨技術(shù)含量高,對(duì)經(jīng)驗(yàn)要求高。沒(méi)有專門調(diào)墨工程師的企業(yè)可以要求油墨廠家派技術(shù)人員上門服務(wù)。但總之,墨水的好壞影響全身,影響全局,一定要慎重選擇和使用。
使用油墨時(shí)會(huì)出現(xiàn)揮發(fā)粘度增加、變色等問(wèn)題,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。在印刷作業(yè)中,一線員工,尤其是班組長(zhǎng),會(huì)在實(shí)踐中摸索出很多行之有效的地方方法和小創(chuàng)新。對(duì)實(shí)踐證明行之有效的各種方法,要積極總結(jié)推廣。例如,通過(guò)滴墨來(lái)控制油墨粘度。
2。印版的著墨性能
印版的著墨性能,特別是長(zhǎng)期磨損后。制版技術(shù)的進(jìn)步大大提高了印刷質(zhì)量,在一定程度上減少了印刷品的色差,但長(zhǎng)期的磨損會(huì)大大降低橡膠板、樹(shù)脂板、柔版的著墨性能。因此經(jīng)常出現(xiàn)印刷淺、墨層不飽和等問(wèn)題。如果只是一味的增加印刷壓力,并不能從根本上解決問(wèn)題,只會(huì)對(duì)板材造成進(jìn)一步的損傷,增加瓦楞紙箱的色差,大大降低箱子的抗壓強(qiáng)度。
3。壓力平衡,恒速印刷
印刷速度和穩(wěn)定性會(huì)帶來(lái)色彩變化。當(dāng)印刷速度加快時(shí),墨量迅速增加,墨層變厚,顏色變重;反之,印刷速度降低,著墨量減少,墨層變薄,印跡變淺,著墨量難以達(dá)到飽和。
因此,為了保持穩(wěn)定的打印顏色,需要保持穩(wěn)定的打印速度。印刷中的壓力控制也是如此。上壓力過(guò)大,下壓力墨量小,印刷虛;如果上壓力過(guò)小,墨輥之間的間隙會(huì)變大,下壓力下的墨量過(guò)大,不僅會(huì)造成墨層過(guò)厚,顏色發(fā)生變化,還會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)墨濕度過(guò)高,現(xiàn)場(chǎng)印刷時(shí)出現(xiàn)墨斑。
4??刂萍垙堫伾?、施膠度、平滑度等指標(biāo)
分光儀測(cè)量紙張白度來(lái)確定產(chǎn)品之間的色差以減少對(duì)紙張的影響,但客戶不會(huì)原諒印刷造成的紙張色差。因此,控制紙張的色差成為一項(xiàng)重要的任務(wù)。尤其是現(xiàn)在的紙箱包裝市場(chǎng),白紙的使用量還比較少,彩色牛皮紙和紙板占了很大比重。彩紙印刷會(huì)產(chǎn)生“墨鏡”效果,印前設(shè)計(jì)要防止。
紙張的平滑度和施膠量也會(huì)造成紙箱印刷的色差。紙張的平滑度高,墨層體現(xiàn)在平面上,顏色會(huì)顯得明亮、輕盈。反之,紙張粗糙,墨層漫反射,顏色會(huì)顯得重色。紙張施膠的大小是影響油墨附著力的關(guān)鍵,油墨層的厚度直接影響色差。
5。嚴(yán)格的色標(biāo)樣品管理制度
通常情況下,客戶會(huì)交付一個(gè)產(chǎn)品的色標(biāo)樣品。如果是新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,客戶會(huì)在批量打印前確認(rèn)一個(gè)色標(biāo)樣品。因此,客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣品就是標(biāo)準(zhǔn),色彩管理需要以標(biāo)準(zhǔn)樣品為基礎(chǔ)。
尊重客戶的原始標(biāo)準(zhǔn)樣品,不得私自更改
無(wú)論換多少次版,技術(shù)參數(shù)都不能更改,色密度、色差等標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目可以有條件地輸入光譜儀。
防止丟失、損壞或變色
樣品保存不當(dāng)易造成變色,一旦變色就失去了標(biāo)準(zhǔn)的意義。如果用來(lái)指導(dǎo)印刷生產(chǎn),后果不堪設(shè)想。所以要建立嚴(yán)格的收發(fā)管理制度,提供良好的避光防潮環(huán)境。
6。記錄管理
記錄不僅可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,還可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)的跟蹤。按照iso質(zhì)量管理體系,記錄的種類很多,文件的要求都是一個(gè)一個(gè)查,但是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)和質(zhì)量控制的項(xiàng)目基本是固定的。每批紙箱完成后,都要詳細(xì)記錄油墨比例、粘度指數(shù)、印版數(shù)量、機(jī)器速度、操作注意事項(xiàng)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和測(cè)量數(shù)據(jù),有的還要附有客戶評(píng)語(yǔ),這是提高質(zhì)量的法寶和財(cái)富。
僅僅這些措施并不能保證你能高枕無(wú)憂,印刷工藝千變?nèi)f化。做好色彩管理,減少瓦楞紙箱的印刷色差,也需要我們的乘務(wù)人員、檢驗(yàn)人員、管理人員認(rèn)真觀察調(diào)整,勤于總結(jié)、改進(jìn)、創(chuàng)新。總之,色彩管理可以優(yōu)化紙箱的印刷質(zhì)量。
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